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    LFEF型玻纖袋式除塵器
    發表時間 : 2020/11/25 00:00

    一、概述
      LFEF型玻纖袋式除塵器是專用于Ф3.2m×10m,Ф2.9m/3.0m×10m,Ф2.2m×8m機立窯廢氣除塵設備,該機采用微機控制,分室反吹,定時,定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能高效、穩定運行,煙囪出口排放濃度低于國家規定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50mg/Nm3)。該設備可不停機分室換袋,操作簡單,安全可靠,運行費用低,適用于立窯煙氣除塵。


    二、工作原理
      由于烘干機廢氣具有含塵濃度高、風量大、污染范圍廣、濕含量高等特點,采用上進氣方式,含塵煙氣由上部進入進氣室,部分大顆粒粉塵由慣性作用落入灰斗,清灰時因氣流方向與粉塵沉降方向一致,防止了粉塵的二次飛揚,因為進氣室使氣流分布均勻,氣流速度沒有突變,從而保證了各袋室壓降平衡,有利于提高濾袋使用壽命。
      這種形式的玻纖袋除塵器,其排氣閥、反吹風閥設于下面排氣管處。正常工作時含塵氣體在排風機作用下吸入進氣總管;通過各進氣支管進入進氣室,均勻的通過上花板,然后涌入濾袋,部分粉塵被滯留在濾袋上,部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗,而氣流則透過濾袋得到凈化。凈化后的氣流通過排氣閥進入引風機排入大氣中。
      除塵器運行一段時間后,濾袋內表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加一定值后,這就需要對濾袋進行清灰,即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運行阻力下降,阻力下降到一定值后,該室濾袋又投入正常運行。
      整個清灰過程主要是通過反吹風機,反吹風閥及排氣閥等機構的動作來完成的。首先使反吹風機啟動,然后依次關閉排氣閥(正常工作時為常開),打開反吹風閥(正常工作時為常閉),通過反吹風機鼓入空氣改變濾袋內外壓力,濾袋由膨脹而縮癟變形,清除濾袋內表面附著粉塵,粉塵落入灰斗,經過一段時間,關閉反吹風閥,開啟排氣閥使濾袋重新鼓脹,進入正常運行狀態,清灰過程中落入灰斗的粉塵經排灰閥進入螺旋輸送機排出,整個清灰過程是分室輪流進行的,不影響除塵器正常工作。
      清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。
      定時清灰是按時間程序,各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰,工作過程如下:
      進、出風口取壓裝置——壓差送變器——清灰控制器——繼電器——電磁閥——氣缸——閥門。
      除上述兩種控制方法外,還設置有手動控制機構,可人工清灰。


    三、設備結構
      除塵器本體為全鋼結構,外殼采用輕質巖棉板保溫,保溫厚度為100mm,外表用S=0.5mm鍍鋅板保護?;ò逵美錄_壓壓延滾壓成型工藝,既增加強度又保證設備質量。設計上考慮了熱膨脹,并采取相應保護措施,保證了設備在處理高溫煙氣中安全運行。
      除塵器采用的是經Rh配方處理的耐高溫玻纖濾袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好。


    四、使用條件
      1、玻纖袋除塵器適用溫度在280℃以下,對高于此溫度的煙氣,不允許直接進入玻纖袋除塵器,應當采取適當的降溫措施。
      2、過濾風速:過濾風速指單位時間內單位面積濾布上通過的氣體量,即氣布比m3/(m3?min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小,而且對除塵器效率、流體阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有影響。為保證除塵器高效、低阻運行,根據玻纖濾布的特性以及以往經驗,過濾風速一般應≤0.5m/min。
      3、濾袋的選擇:烘干機煙氣含量濕量較高,本除塵器采用CW300-FCA抗結露濾布,抗結露玻纖布抗折性、耐磨性及透氣性均比有機硅處理玻纖濾布好,是烘干機、烘干磨和生料磨廢氣除塵的最佳過濾材料,平均使用壽命1-2年。



    五、圖片展示

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